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En el taller de moldeo por inyección de una fábrica de productos electrónicos en Dongguan, unSinburller®La máquina de pellets de baja velocidad está triturando silenciosamente el material del sprue en pellets uniformes, mientras que en el taller adyacente, una trituradora de tipo de aplausos de alta velocidad está desgarrando cubos de plástico con paredes gruesas en pedazos en pedazos de 3 segundos. Estos escenarios de operación completamente diferentes reflejan la lógica técnica detrás de la selección de trituradores de plástico: no hay equipos perfectos, solo soluciones que coincidan con los requisitos.
Cuatro tipos de equipos de trituración diferenciados
Granulador de baja velocidad: Adopta un diseño de corte de doble rodar, con la velocidad de rotación controlada a 80-120 revoluciones por minuto. En las pruebas en la fábrica de moho de precisión, aplastó con éxito el material del sprue ABS en partículas uniformes de 0,8-3 mm, y la generación de polvo se redujo en un 72% en comparación con el equipo tradicional. Un fabricante de equipos médicos informó: "Permite que nuestro material de PC transparente mantenga una transmitancia de luz del 98% incluso después del reciclaje".
Granulador de velocidad media: Al optimizar la relación de transmisión de engranajes, logra una salida estable de 300-500 revoluciones por minuto. Los casos de aplicación en las fábricas de piezas interiores automotrices muestran que puede manejar eficientemente los desechos de parachoques PP, con una reducción del 40% en el consumo de energía unitaria en comparación con los modelos de alta velocidad, y la capacidad de producción alcanza 1.2 toneladas por hora. El director del taller hizo los cálculos y dijo: "Con la misma factura de electricidad, ahora podemos manejar un 30% más de restos".
Trituradora de tipo de garra silenciosa: Equipado con cubiertas de aislamiento de sonido de múltiples capas y dispositivos de amortiguación hidráulica, en la medición real de la línea de producción de equipos de oficina, el ruido de operación se ha reducido de 85 decibelios a 62 decibelios, lo que es equivalente a cambiar la operación de aplastamiento desde el "sonido de un taladro eléctrico" a "conversación suave". Lo que sorprendió aún más al departamento de recursos humanos fue que la tasa de queja de los empleados disminuyó en un 90%.
Trituradora tipo garra: Adopta garras de acero de aleación de alta resistencia y un diseño turboalimentado. En la prueba en la fábrica de materiales de embalaje, puede rasgar un barril HDPE con un diámetro de 1.2 metros en fragmentos de 50 mm en solo 15 segundos, y la salida de torque es un 25% más alta que la de productos similares. El viejo Zhang, un reciclador, dio un pulgar hacia arriba y dijo: "Esta máquina roe plástico con paredes gruesas aún más duras que un par de alicates".
La regla de oro para la selección se llama "Tres preguntas determinan el resultado"
Elegir una trituradora es como contratar a un chef para una fábrica; Primero tienes que descubrir qué platos cocinar. El director técnico de Sinburller® resumió la lógica de selección con una metáfora realista.
Pregunta sobre materiales: para películas blandas, elija la máquina tipo de garra; Para placas duras, use la máquina de pellets; Para los materiales transparentes, el modelo de baja velocidad es imprescindible: una cierta fábrica de envasado cosmético una vez usó una máquina de alta velocidad para aplastar tuberías de PC, lo que resulta en que los materiales reciclados se vuelvan amarillos y desechados, con una pérdida de más de 200,000 yuanes.
Cuando se trata del espacio: el modelo silencioso es adecuado para el taller al lado de la oficina. Para fábricas abiertas, se puede elegir el modelo básico. La experiencia de una cierta fábrica de piezas 3C en Shenzhen es que por cada 10 decibelios aumentan en ruido, la eficiencia de los empleados cae en un 5%.
Preguntando sobre el presupuesto: los modelos de velocidad media son los reyes del rendimiento de los costos, pero a la larga, la reducción del polvo de los modelos de baja velocidad puede ahorrar decenas de miles de yuanes en los costos anuales de mantenimiento de los equipos de eliminación de polvo.
El "cerebro inteligente" de la trituradora
El sistema de control de uniformidad de partículas equipado en la máquina de baja velocidad puede ajustar la distancia del rodillo en tiempo real a través del sensor láser para garantizar que la desviación del tamaño de cada partícula no exceda ± 0.2 mm.
El dispositivo de retroalimentación de par inteligente de la máquina de garras se revertirá automáticamente durante 0.5 segundos cuando se encuentre con impurezas metálicas para evitar daños en las garras de la herramienta. Los datos de una cierta planta de energía muestran que esta función extiende la vida útil de la herramienta en tres veces.
La cubierta de aislamiento de sonido de la máquina silenciosa está hecha de algodón absorbente de sonido de grado de aviación. La estructura interna se ha optimizado a través de 2,000 simulaciones acústicas, e incluso el sonido nítido al romper el vidrio puede reducirse en un 80%.
"Tratar la causa raíz de un dolor de cabeza" se ha convertido en "coincidencia precisa"
"Antes, comprar una trituradora era como dibujar mucho. Ahora que tenemos una guía de selección, incluso el departamento de finanzas nos elogia por ser buenos en la contabilidad". La persona a cargo de la cadena de suministro del grupo MIDEA presentó su lista de equipos: el taller de moldeo por inyección está equipado con una máquina de pellets de baja velocidad, el taller de moldeo de soplado utiliza un modelo de velocidad media, el taller de empaque está instalado con un tipo silencioso, y la estación de desecho está equipada con una máquina de tipo de garra. El precio total de las cuatro máquinas no ha aumentado, pero la calidad de los materiales reciclados ha mejorado, la tarifa de tratamiento de polvo ha disminuido y hay menos quejas de los empleados.
Hacer de la fragmentación el punto de partida de una economía circular
La trituradora Sinburller® está diseñada con ingenio de protección ambiental. Todos los modelos están equipados con un dispositivo de separación magnética como estándar, que puede separar el 99.8% de las impurezas de metales, asegurando que la pureza de los materiales reciclados cumpla con los estándares de grado alimenticio.
El diseño sellado de la máquina de baja velocidad mantiene la concentración de emisión de polvo por debajo de 10 mg/m³, que es mucho más bajo que el estándar nacional de 30 mg/m³.
El conjunto de herramientas modulares de la máquina de tipo garra reduce el costo de reemplazo en un 60%.
Una cierta empresa de reciclaje ha calculado que el dinero ahorrado en herramientas de corte durante tres años es suficiente para comprar una nueva máquina.
El gerente general de Sinburller® describió la visión en la Conferencia Anual de Lanzamiento de Tecnología: "Estamos desarrollando un sistema de identificación de material de IA. En el futuro, la máquina de trituración ajustará automáticamente los parámetros, lo que hace que el proceso de selección sea cosa del pasado".
Desde abordar la contaminación del polvo hasta la promoción del reciclaje de plástico,Sinburller®está demostrando a través de la innovación tecnológica que en el campo de los equipos de protección del medio ambiente, coincidir con precisión las demandas es más importante que perseguir los parámetros finales.
