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En la fabricación moderna de plástico, la calidad constante del material y la producción eficiente son inseparables de los sistemas de alimentación y secado de precisión. Entre todas las soluciones disponibles, laSecadora y alimentación deshumidificadora El sistema se destaca como piedra angular de eficiencia, estabilidad y ahorro de energía. No solo garantiza que los gránulos de plástico permanezcan libres de humedad, sino que también agiliza el transporte del material durante todo el proceso. Como fabricante profundamente involucrado en la innovación de maquinaria plástica,Ningbo Sinburller Fabricación de maquinaria inteligente Co., Ltd.ha desarrollado una gama de sistemas deshumidificadores, secadores y de alimentación que se adaptan a varias escalas de producción, garantizando confiabilidad, precisión y sostenibilidad.
A Secador deshumidificador y sistema de alimentación.Es una unidad integrada que combina tres funciones principales:deshumidificar, el secado, ytransporte de material. Su función principal es eliminar la humedad de materiales plásticos higroscópicos como PET, PC, PA y ABS antes del procesamiento, evitando así defectos como burbujas, rayas plateadas o fragilidad en los productos terminados.
Además del secado, el sistema alimenta automáticamente el material a la máquina de moldeo o extrusión, creando una operación de circuito completamente cerrado que evita la absorción secundaria de humedad y la contaminación. Esto no sólo mejora la calidad del producto sino que también mejora la eficiencia y consistencia de la producción.
El principio de funcionamiento implica tres etapas clave:
Deshumidificación:
El sistema utiliza un rotor de panal o un tamiz molecular para absorber la humedad del aire, produciendo aire seco con un punto de rocío ultrabajo (tan bajo como -40°C).
El secado:
El aire seco circula a través de la tolva, eliminando la humedad absorbida de los gránulos de plástico mientras mantiene una temperatura de secado constante.
Alimentación:
El material seco y limpio se transporta a través de una tubería sellada hacia la tolva de la máquina de moldeo, manteniendo la sequedad y pureza del material hasta que comienza el procesamiento.
Alta eficiencia de secado:Reduce el contenido de humedad del material de forma eficaz y rápida.
Ahorro de energía:Equipado con sistemas de control inteligentes para minimizar el consumo de energía.
Control estable del punto de rocío:Mantiene un punto de rocío bajo constante para garantizar la consistencia del secado.
Transporte de circuito cerrado:Previene la contaminación y la reabsorción de humedad.
Operación fácil:Interfaz de pantalla táctil inteligente con monitoreo en tiempo real.
Diseño modular:Adecuado para necesidades de producción a pequeña, mediana y gran escala.
| Modelo | Capacidad de secado (kg/h) | Volumen de tolva (L) | Punto de rocío (°C) | Potencia de calefacción (kW) | Flujo de aire (m³/h) | Distancia de alimentación (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDF-25 | 25 | 50 | -40 | 2.5 | 40 | 5 |
| SDF-50 | 50 | 100 | -40 | 4.5 | 80 | 6 |
| SDF-100 | 100 | 200 | -40 | 6.5 | 120 | 8 |
| SDF-200 | 200 | 400 | -40 | 9.0 | 200 | 10 |
| SDF-400 | 400 | 800 | -40 | 12.0 | 320 | 12 |
Ningbo Sinburller Fabricación de maquinaria inteligente Co., Ltd.ha construido su reputación sobre la base de la precisión de la ingeniería, la durabilidad y la eficiencia energética. Nuestros sistemas incorporan filtración de aire avanzada, rotores de deshumidificación duales y módulos de control inteligente PLC para garantizar la máxima estabilidad.
Además, entendemos que diferentes clientes tienen diferentes necesidades. Por eso ofrecemos ambos.estándar y personalizadomodelos, lo que le permite optimizar sus soluciones de secado y transporte de acuerdo con su diseño de producción.
Características clave:
Sistema automático de detección y alarma de nivel de material.
Diseño de recuperación de energía para reducir la pérdida de calor.
Integración modular con máquinas de moldeo por inyección o extrusión.
Componentes de bajo mantenimiento y larga vida útil.
La humedad es un enemigo oculto en el procesamiento de plástico. Si no se controla, puede provocar graves problemas de producción, como un acabado superficial deficiente, una menor resistencia mecánica y una contracción impredecible.
ElSecador deshumidificador y sistema de alimentación.garantiza que cada pellet se procese en condiciones óptimas. Al mantener la humedad del material en un nivel mínimo y estable, se mejoran las propiedades mecánicas, la transparencia y la calidad general del acabado del producto final.
Moldeo por inyección:Para piezas precisas como lentes ópticas, componentes automotrices y dispositivos médicos.
Extrusión:Para tuberías, perfiles y láminas donde la calidad y la estabilidad de la superficie son cruciales.
Moldeo por soplado:Para botellas y envases de PET o PC.
Plásticos de ingeniería:Para materiales como PA, PBT, PC y ABS que absorben fácilmente la humedad.
P1: ¿Qué materiales se pueden procesar con el sistema de alimentación y secador deshumidificador?
A1:Es adecuado para una amplia gama de materiales higroscópicos, incluidos PET, PC, PA, PMMA y ABS. Cada modelo se puede ajustar para cumplir con los requisitos de secado específicos de diferentes plásticos.
P2: ¿Cuánto tiempo tarda el sistema de alimentación y secador deshumidificador en secar los materiales por completo?
A2:El tiempo de secado suele oscilar entre 2 y 4 horas, según el tipo de material y el contenido de humedad. El control de temperatura inteligente del sistema garantiza resultados de secado consistentes.
P3: ¿Se puede integrar el sistema de alimentación y secador deshumidificador con una máquina de moldeo por inyección existente?
A3:Sí. Nuestros sistemas están diseñados para una integración flexible y se pueden conectar fácilmente con la mayoría de las máquinas de extrusión o moldeo por inyección a través de una interfaz modular.
P4: ¿Qué mantenimiento se requiere para un rendimiento óptimo?
A4:La limpieza periódica de los filtros, la inspección de los conductos de aire y el mantenimiento del rotor cada 6 a 12 meses garantizan una estabilidad a largo plazo y un alto rendimiento. El panel de control proporciona alertas en tiempo real para el mantenimiento programado.
EnNingbo Sinburller Fabricación de maquinaria inteligente Co., Ltd., la sostenibilidad está integrada en el diseño de cada producto. NuestroDeshumidificador Secador y sistemas de alimentacióncuentan con sopladores de bajo consumo y estructuras de calefacción regenerativa que reducen significativamente el uso de energía y las emisiones de carbono. El diseño de circuito cerrado también minimiza el desperdicio de material y previene la contaminación.
Al utilizar nuestro sistema, las fábricas pueden lograrAhorro de energía hasta un 30%.en comparación con las unidades de secado convencionales, lo que reduce tanto el impacto ambiental como los costos de producción.
En el panorama cambiante del procesamiento de plástico, la precisión y la eficiencia no son sólo ventajas: son necesidades. ElSecador deshumidificador y sistema de alimentación.cierra la brecha entre el aseguramiento de la calidad y la optimización de la producción. Ofrece resultados de secado superiores, transporte automatizado e integración perfecta, todo lo cual contribuye a una mayor productividad y menores costos operativos.
cuando tu eligesNingbo Sinburller Fabricación de maquinaria inteligente Co., Ltd., está eligiendo un socio dedicado a la innovación, la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
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Su socio de confianza en tecnología inteligente de secado y alimentación.
